Vòng đời dài an toàn tốt nhất 48V 50Ah LiFePO4 bộ pin cho AGV
| Mẫu số | ENGY-F4850N |
| Định mức điện áp | 48V |
| Sức chứa giả định | 50Ah |
| Tối đa sạc liên tục hiện tại | 50A |
| Tối đa dòng xả liên tục | 50A |
| Chu kỳ cuộc sống | ≥2000 lần |
| Sạc nhiệt độ | 0 ° C ~ 45 ° C |
| Nhiệt độ xả | -20 ° C ~ 60 ° C |
| Nhiệt độ bảo quản | -20 ° C ~ 45 ° C |
| Cân nặng | Khoảng 30kg |
| Kích thước | 420 * 270 * 160mm |
| Ứng dụng | Đặc biệt cho AGV, cũng có thể được sử dụng cho nguồn dự phòng, năng lượng mặt trời＆hệ thống gió, lưu trữ năng lượng gia đình, UPS, v.v. |
1. Vòng đời dài: hơn 2000 chu kỳ.
2. Trọng lượng nhẹ: pin di động.
3. An toàn vượt trội: Gần như là loại pin lithium an toàn nhất.
4. Tỷ lệ tự xả thấp: ≤3% công suất danh định mỗi tháng.
5. Xanh và năng lượng mới.
6. Không có hiệu ứng bộ nhớ, mật độ năng lượng cao, chức năng giao tiếp có sẵn.
Ứng dụng
Hangzhou LIAO Technology Co., Ltd. là nhà sản xuất hàng đầu chuyên về LiFePO4 ngành công nghiệp pin trong hơn 10 năm.
LIAO LiFePO4pin thích hợp cho nhiều loại ứng dụng lưu trữ năng lượng và cung cấp năng lượng. Các giải pháp tùy chỉnh, dịch vụ OEM và ODM được hoan nghênh.
Sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang hơn 15 quốc gia, chủ yếu ở các thị trường Bắc Mỹ, Châu Âu, Châu Á và Châu Úc. Chúng tôi nhận được phản hồi tốt từ thị trường toàn cầu và khách hàng hàng năm.
Ứng dụng
48V 50Ah LiFePO này4bộ pin (ENGY-F4850N) được thiết kế đặc biệt cho ứng dụng AGV. Với sự phát triển của trí tuệ và tự động hóa, nhu cầu tự động hóa và thông minh của ngành sản xuất đã dần tăng lên, và nhu cầu nâng cao hiệu quả hậu cần của hệ thống sản xuất, và do đó hiệu quả sản xuất của toàn bộ hệ thống sản xuất ngày càng trở nên mạnh mẽ hơn, và pallet tự động đã xuất hiện. Vận chuyển vật liệu thông qua AGV có thể cải thiện hiệu quả mức độ tự động hóa hậu cần và hiệu quả vận chuyển, đồng thời tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí.
Hiện AGV đang phát triển theo các hướng sau:
1. Hiệu suất tiếp tục được cải thiện
Với sự phát triển của khoa học công nghệ, hiệu suất của xe đẩy AGV tiếp tục được cải thiện (tốc độ nhanh, độ chính xác cao, độ tin cậy cao, vận hành và bảo trì thuận tiện).
2. Mô-đun
Cấu trúc cơ học của AGV đang phát triển theo hướng mô-đun hóa và dễ dàng cấu hình lại. Ví dụ, việc tích hợp động cơ, bộ giảm tốc và hệ thống phát hiện trong mô-đun nguồn, toàn bộ máy AGV được cấu hình lại bởi mô-đun cơ học và mô-đun ổ trục.
3. Tích hợp
Hệ thống điều khiển AGV đang phát triển theo hướng bộ điều khiển mở của hệ thống PC, thuận tiện cho việc chuẩn hóa, kết nối mạng, tích hợp hệ thống, cấu trúc mô-đun, khả năng tương thích, khả năng mở rộng, khả năng hoạt động và bảo trì từ xa.
4. Kết hợp đa cảm biến
Trong tương lai, AGV sẽ không chỉ sử dụng vị trí, tốc độ, gia tốc truyền thống mà còn sử dụng thị giác máy, phản hồi lực và các công nghệ kết hợp cảm biến thông minh khác để ra quyết định và kiểm soát.
5. Tính linh hoạt
Việc tự động hóa và thông tin hóa xe đẩy AGV đòi hỏi phải có robot xử lý để cải thiện độ chính xác của quá trình xử lý các bộ phận và hiệu quả sản xuất, đồng thời rút ngắn chu kỳ sản xuất sản phẩm.
6. Độ chính xác cao.
Xe đẩy xử lý thông minh AGV được yêu cầu để cải thiện độ chính xác hoạt động, độ chính xác giám sát và độ chính xác tránh chướng ngại vật ngày càng được chú ý.
7. Kết nối mạng
Thị trường yêu cầu AGV phải có chức năng truyền thông mạng hai chiều, tốc độ cao. Điều rất quan trọng đối với robot AGV là đảm bảo luồng thông tin giữa các phòng ban khác nhau không bị cản trở.
8. Đa phương tiện
Trong tương lai, AGV sẽ tiện lợi hơn cho người dùng không chuyên, có thể thao tác trực tiếp thông qua menu giao diện thao tác Android hoặc máy tính bảng.
Sự phát triển của AGV sẽ mang lại nhiều cơ hội và thách thức cho ngành sản xuất.
